Ανάλυση αποτυχιών και περίπτωση βελτίωσης της ποιότητας για οπτική μονάδα 100G LR4 (πρόβλημα καναλιού πομπός)

Ανάλυση Βλαβών και Περίπτωση Βελτίωσης Ποιότητας για 100G LR4 Οπτική Μονάδα (Πρόβλημα Καναλιού Πομπού)

1. Ιστορικό Περίπτωσης
Τον Ιούλιο του 2025, μια μονάδα οπτικής μονάδας 100G LR4 επιστράφηκε από τον πελάτη. Δεν δόθηκε συγκεκριμένη περιγραφή βλάβης από τον πελάτη. Η ομάδα ποιότητας μας διεξήγαγε αμέσως μια ολοκληρωμένη ανάλυση βλαβών στην επιστρεφόμενη μονάδα.

2. Ευρήματα Προκαταρκτικών Δοκιμών
Κατά τη δοκιμή σε θερμοκρασία δωματίου, η μονάδα παρουσίασε τα ακόλουθα προβλήματα κατά τη δοκιμή αυτο-επανάληψης σε έναν ελεγκτή ρυθμού σφαλμάτων bit (BERT):

• Το κανάλι 2 του δέκτη απέτυχε να δημιουργήσει σύνδεση.

• Οι τιμές DDM (Digital Diagnostic Monitoring) για το Κανάλι 2 ήταν σημαντικά χαμηλότερες από αυτές των άλλων καναλιών. (Εικόνα όπως παρακάτω)

• 

• Περαιτέρω επιθεώρηση με παλμογράφο αποκάλυψε χαμηλή οπτική ισχύ εξόδου και κακή ποιότητα διαγράμματος ματιού στο δεύτερο κανάλι πομπού.

• 

• Η κανονική οπτική ισχύς και το διάγραμμα ματιού θα πρέπει να είναι ως εξής (η πραγματική οπτική ισχύς πρέπει να αυξηθεί κατά 7,5 dBm):
  Η εμφανιζόμενη οπτική ισχύς είναι: -5,25 dBm, και η πραγματική οπτική ισχύς είναι: 2,2 dBm.

• 

3. Ανάλυση Βασικής Αιτίας
Μετά από περαιτέρω έρευνα:

• Το μη φυσιολογικό κανάλι έδειξε οπτική ισχύ μόνο -5,25 dBm (όπως εμφανίζεται), ενώ η πραγματική αναμενόμενη ισχύς εξόδου (μετά την αφαίρεση μιας μετατόπισης 7,5 dBm) θα έπρεπε να είναι περίπου 2,2 dBm.

• Το διάγραμμα ματιού ήταν σοβαρά υποβαθμισμένο, υποδεικνύοντας κακή ακεραιότητα σήματος.

• Το πρόβλημα εντοπίστηκε σε μη ευθυγράμμιση εξαρτημάτων κατά τη συναρμολόγηση, με αποτέλεσμα χαμηλή αποδοτικότητα οπτικής σύζευξης.

• Αυτός ο τύπος ελαττώματος δεν είναι ανακτήσιμος μέσω ρύθμισης ή προσαρμογής firmware και απαιτεί αντικατάσταση της οπτικής υπομονάδας πομπού (TOSA).

4. Προληπτικά Μέτρα
Εκτός από τις άμεσες διορθώσεις, έχουν εισαχθεί οι ακόλουθες βελτιώσεις διαδικασίας:

• Αυξημένη ένταση και διάρκεια θερμικού κύκλου για τον έλεγχο εισερχόμενων εξαρτημάτων.

• Εκτεταμένος χρόνος καύσης από 48 ώρες σε 72 ώρες για τις τελικές μονάδες.

• 100% τελικός έλεγχος

5. Συστάσεις για Χρήση από τον Πελάτη
Για να ελαχιστοποιηθούν οι κίνδυνοι ESD και μόλυνσης, οι πελάτες συμβουλεύονται να:

• Να διατηρούν πάντα τα καλύμματα σκόνης όταν η μονάδα δεν χρησιμοποιείται.

• Να καθαρίζουν τις άκρες των οπτικών ινών με μπατονέτες εμποτισμένες με οινόπνευμα πριν τη σύνδεση.

• Να αποφεύγουν την κάμψη καλωδίων οπτικών ινών με ακτίνα μικρότερη από 5 cm.

• Να διασφαλίζουν σωστή γείωση κατά τον χειρισμό και την εγκατάσταση.

6. Συμπέρασμα
Αυτή η περίπτωση αναδεικνύει τη σημασία του ελέγχου της διαδικασίας στη συναρμολόγηση οπτικών μονάδων. Μέσω της ανάλυσης της βασικής αιτίας και των στοχευμένων διορθωτικών ενεργειών, έχουμε ενισχύσει το σύστημα διασφάλισης ποιότητας και μειώσει τον κίνδυνο παρόμοιων βλαβών στο μέλλον.